模态试验

模态分析的必要性

模态分析是模态仿真所无法取代的。
模态试验得出的是真实模态的物理极点，反映产品实际的*模态参数，而计算模态对实际结构做了很多简化，不确定性很大，测试模态与计算模态的偏差一般较大，通常可到20%。不仅如此，模态试验可以得出产品结构阻尼，而仿真分析是很难确定结构阻尼的。
模态试验与计算模态出现在产品的不同开发阶段，模态分析出现在设计开发阶段，而模态试验一般出现在设计验证阶段。通过模态试验对产品样机是否满足设计。

测试流程

模态试验可以为您提供以下服务

模态分析主要用于

● 评价现有结构的动态特性一一通过模态分析可以求得各阶模态参数，同时考虑结构所受的载荷，可得到结构的实际响应，从而评价结构的动态特性是否符合要求。

● 故障诊断和预报一一例如， 根据模态频率的变化可以判断裂纹的出现;根据振型的分析可以确定断裂的位置;根据转子支承系统阻尼的改变，可以诊断与预报转子系统的失稳等。

● 控制结构的辐射噪声一一结构声 是源激励结构振动，通过结构振动传递到接收者附近，再向外辐射噪声到达接收者的位置，像这类结构辐射噪声主要通过模态匹配进行控制。

● 产品结构优化修改一一模态试验可以深入发现振动发生的根本原因， 可以帮助识别产品设计的薄弱环节，也可以在不修改实际结构的情况下，基于模态数据进行动力学修改(加减质量、弹簧-阻尼、动力吸振器等)，验证修改之后的动力学行为，为实际结构的动力学修改提供指导。

● 结构健康监测一一对处于运行中的结构进行健康监测， 防止发生重大*事故。

● 产品质量检测一一通过检测产品的频响函数来区分残次产品。

应用领域

军工领域 航天载荷产品及主结构，如:航天相机、航天天线，燃料箱，火箭整体等;航空产品及主结构，如:弹、无人机、飞机机翼、直升机桨叶、航空座椅、发动机喷管、发动机叶片叶盘、液体管路等其他存在恶劣流体环境或大长细比产品或薄壁中空结构体等关键结构件; 兵器类产品，如:雷达天线，车辆产品及零部件; 航海类产品，如:潜航器，雷达，鱼类以及舰船整体。

汽车领域

主要包括汽车的轮胎、后视镜、主梁、车门及主体结构模态测试。

机械领域

主要包括各类机械零部件的模态测试。

风电领域

土木桥梁领域